DIN 16742: 2013 Plastični oblikovani dijelovi - tolerancije i uvjeti prihvaćanja -2
Ostavite poruku
Tolerancija plastičnih oblikovanih dijelova
Prema DIN 16742-2013 verzija.
General
Princip neovisnosti prema DIN en ISO 8015 primjenjuje se prilikom korištenja ovog standarda.
Odstupanja od ovog načela (npr. Zahtjev za omotnicu> Veličina ISO 14405 ⓔ Oblikovani crteži dijelova ili CAD podaci zapisi odgovaraju nominalnoj geometriji. Tolerancije su simetrične nominalnoj geometriji. Asimetrične tolerancije za veličine (npr. Dimenzije uklapanja) moraju se pretvoriti u mjesto simetrične tolerancije po polje formalne modifikacije nazivne dimenzije u srednjoj dimenziji tolerancijeC: 100-0,6 99,7 ± 0,3. Postupak provjere treba definirati jedinstveno. Posebno u slučaju nedimenzionalno stabilnih dijelova, mjerni koncept je od posebnog značaja (funkcionalna orijentacija, referentni sustav i prekomjerno određivanje, gravitacijski utjecaj, pretvaranje itd.), Vidi također DIN ISO 10579. Ako nije drugačije definirano, plastični oblikovani dijelovi u kojima se ne ispunjavaju opće tolerancije ne moraju se automatski odbiti ako funkcija nije oštećena. U slučaju više komponentnih dijelova, skupina tolerancije mora se odrediti za svaki materijal i naznačena kao zasebna opća tolerancija (npr. Tvrda komponenta prema TG 4, meka komponenta prema TG 7). Manje precizan materijal čini osnovu određivanja tolerancije u slučaju višestrukih materijalnih veličina. 23 stupnja ± 2 k i 50 % ± 10 % relativna vlaga zraka definirana je kao standardna atmosfera u rasponu plastike u DIN EN ISO 291. U polju označavanja će biti naznačena sljedeća napomena: "Toleranciranje ISO 8015 - DIN EN ISO 291: 2008-08". Neizravno tolerancija općim tolerancijama Samo serija 1 (standardna proizvodnja) prema tablici 8 primjenjuje se za opća tolerancija. Na primjer, opće tolerancije moraju biti naznačene u ili na polju za označavanje: Opća tolerancija DIN 16742 - TG6. Tolerancije obrasca profila primjenjuju se kao opća tolerancija, za to se određuje referentni sustav. Ako se opće tolenzivne dimenzije podnese kontroli orijentacijske dimenzije, moraju biti naznačene s obzirom na metrološku izvedivost na crtežu. Izravno toleranciranje prema indikaciji dimenzije u nominalnoj dimenziji Dimenzije prihvaćanja sve su izravno tolerirane karakteristike. Sve dimenzije s općim tolerancijama ne uzimaju se u obzir u evidenciji ispitivanja. Tolerancije položaja nisu opće tolerancije. Ako to zahtijeva funkcija, oni će se unijeti izravno u crtež. Dimenzionalna tolerancija mora biti naznačena izravno dimenzijama za oblikovane dimenzije dijelova s opravdano visokim zahtjevima stabilnosti dimenzije. Kada to učinite, primijetit će se da dimenzionalne granične linije ili točke predstavljaju dimenzije inspekcije (referentne dimenzije, dimenzije prihvaćanja). Broj izravno tolektiranih dimenzija po oblikovanom dijelu čuva se što je moguće niže iz ekonomskih razloga.
Tolerancija nacrta kutova
Nacrti (također nacrt kutova) su nagib izazvane proizvodnjom na oblikovanom dijelu u DemouldinguOrijentacija dijelova alata za pokretanje (npr. Proboji, ventile za vrata, čeljusti), koji su navedeni kao integralniKomponenta oblikovanih crteža dijelova ili CAD podatkovni zapisi o oblikovanom proizvođaču dijela za alatDizajn i izrada alata, kao i proizvodnja dijelova. Razlike u dimenziji nagiba navedene u smisluDizajn nije sastavni dio dimenzionalnih tolerancija ili odstupanja oblika i lokacije.
Mjerne točke moraju se definirati na odgovarajućim područjima za funkcionalne dimenzije u specifikaciji da biDefinirajte dimenzije s dvije točke.
5.5 Dimenzioniranje, tolerancija i mjerenje radijusa
Minimalno 90 stupnjeva segmenta kruga mora se osigurati kao mjerljiva kontura za specifikacijuradiju.BILJEŠKARadijusi se mogu alternativno tolerirati po profilnim oblicima.
Specifikacija površina slobodnih oblika
Površine slobodnog obrasca moraju se odrediti s tolerancijom obrasca profila. Provjera se koordinira.
Svojstva složenih oblikovanja
General
Ovaj standard ne sadrži bilo kakve popise za oblikovanje spojeva ili njihov zadatak koji je dostižanTočnost proizvodnje. Uzimaju se u obzir svojstva koja se odnose na točnostShema dodjele za veliki broj i raznolikost spojeva za oblikovanje.
Okazivanje skupljanja i skupljanja anizotropija
Skupljanje kalupa (VS) je relativna razlika između dimenzije konture alataLW pri 23 stupnja ± 2 ki odgovarajuće oblikovane dimenzije dijelaLF 16 h do 24 sata nakon proizvodnje, pohranjeno do mjerenjai mjereno na 23 stupnja ± 2 K i 50 % ± 10 % vlage zraka.
Izračunava se prema jednadžbi
(1). 1 ×100 [%] = − LlWF Vs
(1) GdjeLF je oblikovana dimenzija dijela;LW je dimenzija konture alata.
Određivanje oblikovanja za termoplastiku i termoplastične elastomere određuje se (npr. Testne ploče)Prema DIN en ISO 294-4 i za termosete prema ISO 2577 na standardnim testnim uzorcima.
Fizički uzroci skupljanja oblikovanja i utjecaj utjecajnih čimbenika naznačeni su u prilogu B iPrilog F.Skupljanje anizotropije kvantificira apsolutnoute razlika ∆Vs od oblikovanja skupljanja poprečno doSmjer rastope protoka vs┴ i skupljanje oblikovanja paralelno s smjerom protoka taline vsIi. Vidi jednadžbu
(2). ∆Vs=i vs┴ - VSIiI (2) Fizički glavni uzroci su: Oprema za oblikovanje kao rezultat različitog toplinske kontrakcije učvršćenim graničnim slojevima, materijalomkoncentracije i lokalno različite temperature konture alata, kao i utjecajem oblikovanog dijeladizajn; razlika u obliku zbog anizotropnih materijala za jačanje
(npr. Tkanine, pletene tkanine, roongs); orijentacija na punjenje i jačanje materijala, molekula i morfoloških struktura zbog protokaprocesi kao rezultat protoka smicanja i produženja. Konkretno, omjer oblika čestica i omjer (duljinaomjer debljine ili omjer bočne debljine) materijala za punjenje i jačanje utječu na anizotropijuKarakteristike.
Može se izvesti iz različitih utjecaja na skupljanje i skupljanje anizotropije kojaNumeričke vrijednosti su samo ReaList kao podaci o rasponu. Rezultirajuća raspodjela skupljanja kalupa jeIzvedeno iz ekstremnih vrijednosti vsmaksimumi vsmin. Izračunava se prema jednadžbi
(3). ∆S=vsmaksimum- VSmin
(3) Raspon veličine raspodjele skupljanja može utjecati na proizvodni uvjeti (optimizacija procesa),Spojeve razlike u obliku sloja, oblikovani oblik dijela i tehnologiju podrijetla.Prosječne izračunate vrijednosti skupljanja u odnosu naR Jesu li specifikacije za dizajn alata, konstrukciju iUzorkovanje alata. Izračunava se prema jednadžbi (4).VsR = 0,5 (Vsmaksimum+ Vsmin)
(4) Ova izračunati vrijednost, koja je osnova za dizajn alata, prvenstveno se očekuje od oblikovanog dijelaProizvođač, jer potonji može aktivno utjecati na skupljanje u granicama i obično ima odgovarajuće podatke.
Oni se mogu generirati kao nusproizvod iz dimenzionalnih mjerenja provjere. U posebnim slučajevima,Vrijednosti skupljanja moraju biti preciznije uzorkovanjem sličnim alatima. Pored toga, oblikovani dioProizvođač može koristiti odgovarajuće podatke i iskustvo proizvođača molba.
USlučaj izrazite anizotropije skupljanja, razlike u skupljanju mogu se u ograničenoj mjeri smatratiDimenzionalne odredbe u alatu. Računalno potpomognutIzjave o skupljanju i deformacijama mogle bi pružiti informacije u vezi s tim. Raspodjela skupljanja također je od velikog značaja za dostižnu točnost proizvodnje. Ovaj raspon vrijednosti treba procijeniti prema iskustvu oblikovanog proizvođača dijela.
Napomena Ako se anizotropija skupljanja ne može smatrati adekvatno u proračunu konture, za očekivati se veća raspodjela skupljanja i stoga se može očekivati deformacija. Pravovremena koordinacija između kupca i oblikovanog proizvođača dijela potrebna je u vezi s tim.
Besplatni dokumente za DIN 16742-2013, kliknite u nastavku ikonu i preuzmite.
